Galleries
Galeri PT Parahyangan Sukses Mandiri
Dokumentasi berbagai proyek dan aktivitas maintenance, machining, fabrication, dan mechanical electrical yang telah kami kerjakan.
A 001
Proses setting & pengecekan panel kontrol mesin press, memastikan parameter, interlock safety, dan operasi mesin stabil sebelum produksi.
A 002
Proses inspeksi dan perawatan pompa industri, meliputi pengecekan alignment, kondisi bearing, seal, dan kestabilan operasi mesin.
A 003
Proses alignment motor dan pompa untuk memastikan putaran halus, minim getaran, serta performa sistem tetap optimal.
A 004
Proses maintenance mesin di area atas, meliputi pengecekan komponen, sistem kelistrikan, dan keamanan kerja sesuai standar K3.
A 005
Proses pengecekan dan perapihan panel kontrol listrik untuk memastikan sistem aman, rapi, dan berfungsi optimal.
A 006
Nameplate mesin AIDA sebagai identifikasi spesifikasi teknis, tipe, kapasitas, dan data operasi untuk kebutuhan maintenance.
A 007
Koordinasi tim dan inspeksi akhir sebelum commissioning mesin, memastikan instalasi aman dan siap beroperasi.
A 008
Proses maintenance mesin di area atas menggunakan manlift, memastikan pengecekan komponen berjalan aman dan sesuai prosedur kerja.
A 009
Proses pengecekan dan perbaikan panel listrik, memastikan koneksi, proteksi, dan fungsi sistem berjalan aman dan stabil.
A 010
Aktivitas operasional mesin press di area produksi, memastikan proses berjalan aman, tertib, dan sesuai standar keselamatan kerja.
A 011
Proses handling dan penataan material menggunakan forklift, mendukung kelancaran operasional dan keselamatan area produksi.
A 012
Proses pemindahan dan penataan mesin milling menggunakan forklift untuk memastikan instalasi aman dan presisi di area kerja.
A 013
Proses pengecekan dan setting modul kontrol mesin untuk memastikan sistem berjalan stabil dan aman saat produksi.
B 001
Mobilisasi crane untuk mendukung proses instalasi dan handling mesin berat secara aman dan terkontrol di area kerja.
B 002
Pengecekan dan penataan wiring panel kontrol mesin untuk memastikan suplai daya stabil dan sistem bekerja aman serta optimal.
B 003
Pengecekan modul kontrol dan koneksi kabel untuk memastikan sistem mesin beroperasi stabil, aman, dan sesuai standar kerja.
B 004
Pengecekan dan perawatan pompa industri untuk memastikan aliran stabil, aman, dan mendukung operasional sistem produksi.
B 005
Pengecekan modul kontrol dan koneksi I/O untuk memastikan sistem mesin siap beroperasi dengan aman dan stabil.
B 006
Proses perawatan dan pengecekan komponen motor untuk memastikan kinerja optimal dan keandalan mesin produksi.
B 007
Pemeriksaan dan perawatan mesin genset untuk memastikan performa optimal dan suplai daya tetap aman serta stabil.
B 008
Proses overhaul motor listrik, fokus pada pemeriksaan lilitan dan poros untuk memastikan performa dan keandalan optimal.
B 009
Proses pengecekan dan penyetelan sistem hidrolik untuk memastikan pergerakan mesin stabil, aman, dan sesuai standar kerja.
B 010
Proses inspeksi dan perawatan stator motor untuk memastikan isolasi, lilitan, dan performa tetap optimal dan aman digunakan.
B 011
Proses finishing dan pengecekan akhir mesin press AIDA untuk memastikan fungsi optimal, aman, dan siap digunakan produksi.
B 012
Proses fabrikasi frame dan jig produksi, memastikan struktur kokoh, presisi dimensi, dan siap digunakan untuk kebutuhan operasional.
B 013
Proses instalasi dan perbaikan rolling door loading dock, memastikan fungsi buka-tutup optimal serta keamanan area operasional.
C 001
Pengecekan dan penataan ulang panel kontrol listrik untuk memastikan koneksi aman, rapi, dan sistem berfungsi optimal.
C 002
Proses troubleshooting dan pengecekan sistem mesin press untuk memastikan operasi aman, stabil, dan siap produksi.
C 003
Pengecekan panel kontrol dan kelistrikan mesin untuk memastikan sistem berfungsi normal, aman, dan siap operasional.
C 004
Proses fabrikasi dan pemasangan rak gudang untuk memastikan kekuatan struktur, keamanan, dan efisiensi penyimpanan.
C 005
Proses fabrikasi dan pemasangan pipa industri, memastikan sambungan rapi, kuat, dan aman sesuai standar operasional.
C 006
Pekerjaan fabrikasi dan instalasi pipa proses, memastikan sambungan presisi, kuat, dan siap operasi sesuai standar keselamatan.
C 007
Proses perakitan dan pengecekan rotor motor sebelum pemasangan, memastikan keseimbangan, presisi, dan kesiapan operasi.
C 008
Instalasi dan fabrikasi racking gudang high bay untuk penyimpanan terorganisir, aman, dan mendukung efisiensi logistik.
C 009
Inspeksi hasil fabrikasi spool pipa berflange, memastikan kekencangan baut, alignment, dan kesiapan uji tekanan/oper.
C 010
Proses pengecekan dan pengoperasian hoist 3 ton untuk pengangkatan komponen mesin secara aman dan terkontrol.
C 011
Pemasangan dan penandaan area karantina pada racking gudang untuk menjaga alur penyimpanan tetap aman dan terkontrol.
C 012
Proses pengecekan dan pengoperasian mesin press untuk memastikan fungsi, keamanan, dan kualitas produksi tetap optimal.
C 013
Proses fabrikasi dan pemasangan safety guard racking untuk meningkatkan keselamatan kerja dan perlindungan area penyimpanan.
D 001
Proses fabrikasi trolley wiremesh dengan roda heavy duty, dirancang kuat, stabil, dan siap digunakan untuk kebutuhan handling material.
D 002
Proses pengecekan dan identifikasi modul kontrol servo/drive untuk memastikan kondisi, koneksi, dan fungsi siap digunakan.
D 003
Proses overhaul dan perbaikan mesin press untuk memastikan performa, presisi, dan keamanan kerja tetap optimal.
D 004
Proses machining menggunakan mesin milling untuk memastikan presisi dimensi, kualitas permukaan, dan hasil kerja sesuai spesifikasi.
D 005
Proses fabrikasi trolley wiremesh dengan roda caster, memastikan konstruksi kuat, rapi, dan siap digunakan untuk kebutuhan handling material.
D 006
Proses pengukuran dan pengecekan dimensi mesin untuk memastikan kesesuaian ukuran, presisi kerja, dan kesiapan sebelum proses lanjutan.
D 007
Proses overhaul dan penyesuaian mesin press besar untuk memastikan performa stabil, presisi kerja, dan keselamatan operasional.
D 008
Proses inspeksi dan penataan panel kontrol listrik untuk memastikan koneksi rapi, aman, dan sistem berfungsi optimal.
D 009
Proses overhaul dan penyetelan mesin press skala besar untuk memastikan presisi kerja, keamanan, dan performa optimal.
D 010
Proses instalasi dan penyesuaian mesin press besar untuk memastikan posisi presisi, kestabilan struktur, dan keamanan operasional.
D 011
Proses instalasi dan penataan mesin press besar untuk memastikan posisi akurat, stabilitas struktur, dan kesiapan operasi produksi.
D 012
Proses lifting dan positioning mesin press menggunakan crane, memastikan penempatan presisi, aman, dan sesuai standar kerja.
D 013
Proses penurunan dan penempatan mesin press ke pondasi, memastikan posisi presisi, aman, dan sesuai standar instalasi.
E 001
Proses pengangkatan dan pemindahan mesin press menggunakan crane dengan pengamanan penuh di area produksi.
E 002
Pekerjaan instalasi dan inspeksi mesin press besar menggunakan scaffolding dengan standar keselamatan kerja industri.
E 003
Deretan mesin press AIDA beroperasi stabil, mendukung produksi massal dengan standar keselamatan dan kualitas tinggi.
E 004
Mesin press AIDA beroperasi di lini produksi, memastikan presisi, keselamatan, dan keandalan proses manufaktur.
E 005
Proses pengangkatan dan pemindahan mesin press berukuran besar menggunakan mobile crane di dalam area pabrik.
E 006
Komponen mesin hasil fabrikasi ulang, siap dipasang kembali untuk menjaga performa dan keandalan produksi.
E 007
Proses perakitan komponen mesin berat di area produksi, fokus presisi dan keselamatan kerja.
E 008
Proses pemasangan komponen mesin berat secara presisi oleh teknisi berpengalaman di area produksi.
E 009
Proses perakitan gear dan poros mesin berat, memastikan presisi dan kekuatan optimal sebelum pengoperasian.
E 010
Proses pemasangan dan penyetelan komponen mesin berat dengan presisi tinggi untuk memastikan kinerja optimal dan aman.
E 011
Mesin press AIDA berukuran besar siap operasi, mendukung proses produksi presisi dengan standar keselamatan tinggi.
F 001
Komponen roda gigi presisi hasil machining, siap dipasang untuk mendukung kinerja mesin industri berat.
F 002
Cincin gear presisi hasil machining, siap dipasang untuk mendukung kinerja mesin industri berat.
F 003
Komponen bearing presisi hasil perawatan, siap dipasang kembali untuk menjaga performa dan keandalan mesin industri.
F 004
Ring gear presisi hasil machining, siap dipasang untuk memastikan transmisi tenaga halus dan akurat pada mesin industri.
F 005
Tim teknisi melakukan perawatan dan pengecekan mesin press industri demi menjaga performa dan keselamatan kerja.
F 006
Teknisi mengangkat motor mesin dengan hoist untuk proses perawatan dan pemasangan ulang secara aman dan presisi.
F 007
Rangkaian gearbox dan kopling mesin berat siap inspeksi, memastikan keselarasan dan kinerja optimal di area produksi.
F 008
Tim teknisi melakukan briefing keselamatan sebelum pekerjaan perawatan mesin di area produksi pabrik.
F 009
Ring gear presisi hasil machining, siap digunakan sebagai komponen transmisi mesin industri.
F 010
Tim teknisi melakukan perawatan mesin press dengan prosedur K3, memastikan keamanan dan keandalan operasi produksi.
F 011
Proses perawatan komponen mesin berat, fokus pada inspeksi poros dan pelumasan untuk menjaga performa optimal.
F 012
Teknisi melakukan pengecekan dan perawatan mesin press besar dengan prosedur keselamatan di area produksi pabrik.
F 013
Proses pengangkatan dan penyelarasan unit mesin menggunakan hoist untuk perawatan dan perbaikan di area produksi.
Butuh Layanan Maintenance & Fabrikasi Mesin Industri?
Jika Anda membutuhkan layanan Maintenance, Machining, Fabrication, atau Mechanical Electrical, hubungi kami sekarang untuk konsultasi gratis.
Hubungi Kami Sekarang
×
![]()
